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水墨印刷机的操作流程与注意

2019-12-16 17:46:15发布人: 驰耐得纸箱
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水墨印刷机的运用越来越广泛,下面就为大家介绍一下水墨印刷机的操作流程。

准备就绪,将晒好的树脂版粘在4mm的衬垫上,然后按规定尺寸贴到印版滚筒上,之后将水性油墨按1:1的比例用工业乙醇调整黏度,然后启动油墨泵上墨,转动涂墨辊至墨量均匀时,检查墨量,以油墨在涂墨辊上分布均匀且隐约可见网纹为佳,此时开机试印,如图文不清晰有露底现象可适当调整印刷压力,切勿过大,以防印版变形;文模糊网线不清可减小墨量,直至图文清晰、网线可辩,网点无变形为宜。

试印一张确认后可批量印刷,正常印刷时车速要均衡,保持在900~1000r∕min,印刷过程要注意墨量大小、网点是否变形、有无脏点,要象对待胶印一样严格,时刻做到“三平(涂墨辊平、印版辊平、压力辊平)、两小(墨量小、压力小)、四勤(勤看样张、勤搅墨桶、勤看墨量、勤擦版)。这里注意:擦版可用软布蘸无水乙醇擦洗,严禁用汽油,否则树脂版   易腐蚀变形。擦版时用力要适宜,切忌用力过大擦坏网线。擦完版后要连续转两圈,待印版均匀涂墨后再送纸板印刷。

印刷业的发展由比较简单的活版印刷方式,渐渐转变为现时普遍采用的柯式印刷及日渐茁壮成长的数码印刷模式。而推动此种发展模式的背后信念,当然是根据厂家对不断改良生产效率及提高产品在市场上之竞争力和质量的诉求下出现。下面为大家讲讲水墨印刷机的保养方法。

当机械损坏时,厂家一般会认为这是由于正常之操作磨损所引致。但是,现今的机械是由合金钢所造成,应该是可以长期使用的。其后,厂家在经过不断支付庞大的维修费及阻延生产的惨痛教训下,渐渐开始发现保养物料队维护印刷机械正常操作所扮演的重要角色,而在众多的保养物料中,润滑油及其相关连的化工产品,是比较被忽略的。可能因为这些物料的正确选用与否,不会对厂家所生产之制成品造成即时的坏影响。机械设备往往要在使用一段长时间后,才会被发现出现问题。

故此,各种实践厂家生产指标的印刷及其它加工机械设备,正以一日千里的速度,配合并厂家的期望下不断在市场上涌现。但是,当这些   的机械正在日以继夜地朝向生产目标前进时,很多运作上的相关“小问题”也会随之出现,诸如维修保养。

检查水墨印刷机电器控制装置是否灵敏、各气管气阀是否泄漏,并对各润滑部位加润滑油。   清洗涂墨辊,用洗洁精或洗衣粉对网纹辊仔细清晰,可用毛刷蘸洗洁精刷洗,切勿用金属刷,以免损伤网纹。调量辊和印版滚筒,调整送纸装置、导纸轮间距、印刷压力及开槽尺寸、相位。校正各转动滚筒平行。

启动水印机主电机,缓慢匀速运转,转动平稳无异常即可装版。

水墨印刷机的操作注意问题

1、通过背曝光可建立版的基层以便   所需的浮雕和加强聚酯支撑膜和感光树脂层的粘附力。正确的背曝光从聚酯支撑膜方向曝光,能在冲洗过程中保护版的细微图案,并阻止浮雕倒塌。

2、背曝光后应立即进行主曝光,因为感光活性会逐渐消失,从而造成较长的主曝光时间和较差的曝光宽容度。

3、当树脂版的层撕掉时,版的感光速度衰减,应立即将菲林片置于版材上或在10分钟之内进行主曝光以便效果。

4、主曝光时间可通过主曝光测试来确定,感光的树脂通过聚合反应变成不溶性,印版可以再现菲林片上的细微图案。在进行主曝光前要手擦真空膜排出空气以便版与负片密合。


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