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圆压圆模切机有哪些优点

2019-10-18 17:54:12发布人: 驰耐得纸箱
新闻详情

由于圆压圆模切机是线接触,模切压力小,设备功率小平稳性好连续滚动模切,生产。模切时一个滚筒施加压力.另外一个滚筒是刀模。金属滚筒刀模采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工而成,主要用于不干胶标签及商标的模切。圆压圆模切机有如下优点。

(1)生产。印刷与模切连线进行,速度可达350~400m/mln。

(2)模切质量好。圆压圆模切机是线接触,工作压力小产品成型稳定性好,几何形状,尺寸准确。

(3)模切精度高。圆压圆模切机配有的套准装置及模切相位调整装置,可获得相当高的模切精度。通过卷筒纸给纸的张力控制系统能够提高印刷、模切、压痕的定位准确性。

(4)使用寿命长。圆压圆模切辊可修磨3次,每次修磨后还可运转1000万转远高于其他模切方式。

(5)应用范围广。圆压圆模切可以与胶印机、凹印机柔性版印刷机等组成印刷模切生产线.而且包装印刷材料中增长最快的是薄膜和金属箔,也为圆压圆模切机来了新的机遇。

(6)节约纸张。连线圆压圆模切采用卷筒进纸方式在排版时无须留出叼口和拖梢位置,并且可进行连续交叉排版,这样可节省出6%左右的纸张.对于烟包印刷厂等企业来说,节省的成本非常可观。

但连线圆压圆模切也有模切刀具成本较高圆压圆模切辊加工周期长的缺点。所以.连线圆压圆模切更适用于大批量长版活件的生产,对于小批量、短版活件不适合。模切技术在烟包印刷领域应用较多,因为烟包种类相对国内要少.并且工艺要简单,而国内烟包多.并且后加工工序复杂圆压圆连线模切会受到限制这也是国内圆压圆模切发展缓慢的原因之一。

近年来,随着瓦楞包装业的不断发展,越来越多的纸箱厂开始引进圆压圆模切机来进行瓦楞纸箱的生产。目前在国内通过圆压圆模切进行瓦楞纸箱生产的比重已达到近50%,但是据我们统计,在各大型纸箱厂中,圆压圆模切机的使用效率一般却只达到50%~60%。而在欧美各国大型纸箱厂里圆压圆模切机的使用效率可达到80%~90%。由此可见,我们并没有让圆压圆模切机充分发挥其的性能。要充分发挥圆压圆模切机的效能,以提高模切质量和降低生产成本,就对瓦楞纸箱进行合理的结构设计,正确的选用模切刀,合理的安排头刀等等的措施。

大约5年前,纸箱行业对于圆压圆模切机的认识还有了解是少之又少的,最近几年来,已经越来越多的被纸箱行业所重视,从模切的范围来说,目前国内采用的模切技术,就是圆压平模切,平压平模切,圆压圆模切。

我国的圆压圆模切机发展最早于1978年,从日本引进的3台链条式模切机,在上世纪80年代到九十年代,由于制版昂贵还有其它服务限制的原因。在国内推广圆压圆模切机经历了漫长是时间。

圆压圆模切机模切效率快。每分钟最快可达140片,模切精度高,可控制在正负一毫米。操作简单,,价格适中。设备使用时间长的特点。目前瓦楞纸箱加工模切设备,圆压圆模切机已经成为主流,5年内我国的圆压圆模切机将在普及。