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全自动粘箱机提高了生产速度

2019-10-25 08:20:15发布人: 驰耐得纸箱
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粘箱机有半自动和全自动两种,半自动结构的粘箱(盒)机,机械结构简单,操作、调整比较方便,机器可进行自动输纸,对半成品纸箱的搭接舌部位进行自动刷胶,折叠粘合成型主要靠人工操作,其生产速度取决于生产员操作的熟练程度,该机用工人数较多,一般单排收纸粘合成型需要三至六个人,但是,生产效率高于人工的粘箱作业。而全自动的粘箱机机械结构比较复杂,纸板的折叠粘合成型也全部可以用机械完成,不仅生产速度比半自动的机器高,而且质量也比较稳定,适用于大批量纸箱、纸盒的自动粘合成型。现在市场上还有柔版印刷折叠粘箱机,可在印刷机上联机实现折叠粘箱功能,可较好地提高纸箱的生产能力,缩短生产周期。

全自动粘箱机就是从纸板送入、折叠、涂胶、加压、、捆扎等工序全部由机械自动一次完成,它的特点就可使纸箱企业减少对大量熟练粘箱工人的依赖,节省工作场地,又提高了工作效率和产品质量。

使用全自动粘箱机与半自动粘箱机相比,由于提高了生产速度,所以解决了企业大订单的生产问题。使用全自动粘箱机后,在生产质量及工艺稳定性方面明显,使损耗降低了约10%,还节省了大量的占地空间,而且使用全自动粘箱机后,工人的数量大幅度减少,节省了大量的工资支出,降低了生产成本。

全自动粘箱生产线通常包含以下工序:预送纸单元→送纸单元→印刷上光单元→滚筒模切或开槽单元→折叠粘箱单元→捆扎或堆码单元。

从上面的工序可以看出,在全自动粘箱生产线上,纸箱的整个生产过程是没有停顿、一气呵成的,如此便缩短了大量的生产时间,加快了生产速度,提高了产量。而半自动粘箱机则存在某些生产环节的停顿,降低了生产效率。

总之,使用全自动粘箱机有助于提高企业综合及形象。

在我国,全自动粘箱生产线还不多,市场正处于启动中。随着市场的不断发展,某些危害环境和健康的传统印刷方式将会被环保的“水墨后印”方式取代,大部分传统的手工制作将被机械化生产取代,大部分传统的多步骤生产将被全自动的联线生产取代,所以全自动粘箱机的市场潜力巨大。

粘箱机使用中的质量控制要点:

调整根据纸板折起的长度,先定左右挡纸板,送纸胶辊是否滑畅,可根据纸板接触边的宽度选定大小机头。

1.粘箱机粘箱刷胶时,刷涂应均匀,不能过厚,以0.2-0.5最为合适,搭舌边端留2mm不上胶,避免粘合挤压出的余胶粘结在纸箱内壁,粘箱要随时抽查;

2.粘箱中出现槽宽过大或过小时应及时剔除,其主要原因是印刷开模压痕线偏差过大,解决方法:采用人工,中不能强按硬推纸或弯角弯边,造成纸板折纵或箱体变形,应轻微压痕线;

3.粘箱中不允许划伤,碰伤纸板,不允许内壁有胶液粘结的现象发生,粘箱机工段长,质检员要随时抽查验证;

4.粘箱工作结束后,应及时将废纸箱清理交质检员认证后输入废品库,对合格品挂上标识。

在粘箱机停车后,松开机关班M10螺栓,拿出机头进行清洗,放入干净的清水盆中,清洗时松开头侧卡片向下压送胶辊,取出齿轴,用毛刷刷洗上面的剩胶,在清洗过程中,不要碰伤胶辊和胶合,为易报件,清洗粘箱机完毕后装上代用。